Si on donne à deux ménagères le même assortiment de produits et qu’on leur demande de préparer le même plat, il est loin d’être certain que le résultat sera identique. Tel ou tel est le cas avec la moitié la plus forte de l’humanité, si vous voulez faire une chape. Et les composants semblent être les mêmes (eau, ciment, sable), et les bétonnières ne sont pas très différentes, mais le résultat final peut être sensiblement différent. Quel est le problème, pourquoi cela arrive-t-il? Quelles nuances faut-il connaître pour obtenir une chape en béton parfaite? C’est en fait ce dont nous allons parler.
Aujourd’hui, nous examinerons le dispositif de la chape en béton par voie humide – la méthode classique.
Sur la base de mon expérience personnelle de ces travaux, je pense qu’il est nécessaire de se concentrer sur certains points, qui doivent être compris avant de commencer à travailler. Alors:
Les conditions d’exploitation de la future chape
C’est un facteur important pour comprendre ce que sera la future chape en béton. Trois points clés :
- La conception de la future chape
- Matériaux et composants
- le « gâteau » utilisé, etc.
Pour plus de clarté, la figure ci-dessous montre certaines des caractéristiques à prendre en compte lors de la préparation des travaux.
La figure ci-dessus vous permet d’imaginer approximativement ce que vous devez savoir et considérer pour maîtriser le dispositif de la chape en béton. Par conséquent, le conseil ici peut en être un: si vous avez décidé où et pour quoi vous ferez une chape, il est préférable de collecter autant d’informations que possible sur les particularités de travaux spécifiques pour des conditions spécifiques.
Cela vous permettra d’avoir une idée plus précise du travail à faire. En particulier : ce qui doit être fait obligatoirement, ce qui peut être sacrifié, quels matériaux ou composants peuvent être exclus ou remplacés, etc. Ainsi, les décisions que vous prendrez et les actions que vous poserez seront conscientes et compétentes, ce qui est déjà une garantie contre les maladresses et les erreurs. Mais puisqu’il est bien connu que la théorie sans pratique – rien, considérons les particularités du travail pratique, qui peuvent être demandées dans la construction privée, à l’exemple de ces travaux que j’ai dû effectuer.
Caractéristiques de la chape en béton de l’appareil en pleine campagne et dans les pièces non chauffées
De ces travaux, j’ai dû faire ceux montrés dans les illustrations.
Sur le côté gauche de la photo montre l’exécution des travaux de réalisation d’une chape en béton autour du périmètre de la maison. Montant approximatif des travaux (par surface) – 42 m2. La durée de vie actuelle est d’environ 5-6 ans. La photo de droite montre des sols en béton dans une pièce couverte, mais non chauffée, dans ce cas – dans le garage. Les travaux ont été effectués en 1997. Volume total des travaux (par surface) – 58 m2, y compris le sol du garage – 34 m2 (8,5 × 4) m, le sol du studio – 24 m2 (6 × 4) M. La durée de vie actuelle est de 14 ans.
Si l’on prend la possibilité réelle (financière, technique) du propriétaire moyen, alors pour ces conditions en termes d’emplacement, de coût et de disponibilité des matériaux et outils nécessaires, le coût des travaux eux-mêmes, mieux « classique » n’a encore rien inventé . Par conséquent, ce qui vaut la peine d’être maîtrisé au début – la pose d’une chape en béton dans sa version la plus simple. Les matériaux et équipements de base pour la pose de chape en béton sont présentés sur la photo ci-dessous.
Le ciment et le sable, pris dans une proportion de 1 à 3, versés avec de l’eau et mélangés, représentent un produit indépendant – une chape ciment-sable prête à l’emploi. Dans le cas de la fabrication d’une chape en béton – sont le composant liant, dans lequel la charge est ajoutée, par exemple, pierre concassée, argile expansée, etc.
Maintenant quelques mots sur le choix et les caractéristiques de tels ou tels composants.
Ciment. J’utilise toujours du ciment Portland M 400 ou M 500, conditionné en sacs. Si vous avez le choix pour la fabrication de chape en béton, il est préférable de prendre du ciment M 500. Sur notre marché local, nous avons en vente du ciment Volsk (Volsk), Zhigulyovsky (Zhigulyovsk) et du ciment Mordovia. Je n’ai trouvé aucune différence fondamentale dans la qualité du ciment lors de son utilisation. Et quelques notes importantes sur le ciment :
- Je ne vous conseille pas de prendre du ciment pour pas cher, des mains, peut vendre des produits de mauvaise qualité;
- Avec un stockage long (plus de six mois) et même inapproprié, le ciment perd sensiblement ses propriétés. Par conséquent, vous ne devez pas acheter de ciment avec une réserve ;
- Il est nécessaire de préparer à l’avance un endroit pour son stockage (mieux – sous un hangar).
Le sable. Le choix du sable se résume à une chose : rivière ou ravin ? La photo ci-dessous montre le sable: à gauche – rivière (des restes de la livraison précédente), à droite – le ravin.
Il vaut mieux privilégier le sable de rivière. Ce choix est dû au fait que le sable de rivière contient moins d’impuretés étrangères. Par exemple, des impuretés argileuses excessives dans le sable du ravin font que la chape en béton devient plus sensible à l’humidité, ce qui affecte sa résistance. Même si j’ai dû utiliser les deux sables. Avec une chape généralement correcte, les particularités de l’un ou l’autre sable sont presque négligeables.
La pierre concassée est le matériau de remplissage traditionnel dans la fabrication des chapes en béton. Dans notre région, on utilise principalement de la pierre concassée dolomitique (calcaire), illustrée sur la photo ci-dessous. Soit dit en passant, un cas rare: comme on le voit sur la photo, dans la pierre concassée apportée, il n’y a pratiquement pas de poussière (impureté poussiéreuse semblable à du sable).
Du point de vue des propriétés de consommation de la pierre concassée par rapport à la fabrication de chape en béton, on peut noter ce qui suit.
- Il est préférable d’utiliser une petite fraction de pierre concassée (taille d’environ 5-20 mm) avec des formes dentelées. Nous avons un tel gravier appelé « coin ». L’application du coin (petite fraction de pierre concassée) est particulièrement importante pour la couche supérieure de la chape, car elle vous permet d’obtenir une surface horizontale presque parfaitement lisse ;
- Dans d’autres cas, vous pouvez utiliser une fraction grossière (20 – 40) mm ou même plus, surtout si la chape en béton a une surface assez grande;
- Il convient de prêter attention à la présence dans la poussière de pierre concassée d’impuretés (ressemblant à du sable). Dans le cas de son excès peut nécessiter un ajustement des proportions de composants (ciment, sable, eau) dans la préparation du mélange de béton.
Claydite. Est le mastic traditionnel dans la fabrication de chape en terre cuite expansée. D’après mon expérience personnelle avec ce matériau, je peux noter les caractéristiques suivantes de ses propriétés et de son utilisation : comme le montre la photo ci-dessous, il a une forme plus arrondie et aplatie par rapport à la pierre concassée et des caractéristiques de résistance, il perd de la pierre concassée.
Dans cet esprit, je l’utilise d’une manière un peu particulière, sur laquelle je souhaite attirer votre attention.
1. Lors de la fabrication d’une chape en béton dans la rue, j’utilise une chape en argile expansée uniquement comme couche intérieure de chape en béton, qui est protégée par une couche de chape en béton ordinaire sur le dessus. Voir la photo ci-dessous.
Pourquoi? Il existe plusieurs raisons. Premièrement, l’utilisation d’argile expansée au lieu de pierre concassée facilite grandement le travail. Dans ce cas, le coût du keramzit est légèrement (insignifiant) supérieur à celui de la pierre concassée. Deuxièmement, dans les conditions difficiles de la chape extérieure (exposition à la neige, à l’eau, aux variations de température), je ne voulais tout simplement pas prendre de risques. Par conséquent, au-dessus de la chape d’argile expansée, il y a une couche de chape en béton.
L’expérience pratique a montré que dans certains des cas les plus défavorables, même la chape en béton nécessite une réparation après quelques années de fonctionnement, comme le montre la photo ci-dessous. La photo de gauche montre une partie de la chape après environ 3 ans de fonctionnement, la photo de droite montre la même zone après réparations.
J’ai fini par carreler tout le dosseret et le porche avec des carreaux de céramique.
2. Mais dans le «propre» a été activement utilisé une chape d’argile expansée à l’intérieur des bâtiments, en particulier lors de la construction d’un sol chaud au sol dans les structures économiques et techniques (halls, cave, chaufferie) lors de l’isolation du sol au sol dans une maison. Voir la photo ci-dessous.
Ici, je dois noter que la chape en argile expansée, bien qu’elle soit considérée comme plus chaude que la chape en béton, mais selon les normes modernes, elle ne fournit pas les propriétés de protection thermique requises. Par conséquent, dans tous les cas, j’ai utilisé une couche de matériaux isolants modernes comme isolant thermique lors de l’installation d’un chauffage par le sol au sol. Voir la photo ci-dessous.
3. De plus, je dois noter une autre propriété et un avantage importants de la chape en argile expansée par rapport à la chape en béton, qui peut être fondamentale dans l’exécution pratique des travaux. La chape Claydite a moins de poids et crée moins de contraintes sur les structures du bâtiment, ce qui peut être d’une importance primordiale. J’ai, par exemple, utilisé une chape en keramsitcrete dans la fabrication de sols dans les couloirs, lors de la construction de la cave, dans la cuisine, lors de la construction du sol de la salle de bain, lors de la construction de la base pour l’installation d’une machine à laver (pour éviter les vibrations) et la cuisinière à gaz (l’appareil est à base ignifuge). La photo ci-dessous montre l’appareil et l’utilisation d’une chape d’argile expansée comme sol pour l’appareil de la cave dans la pièce attenante.
Ci-dessous, la photo montre l’utilisation d’une chape en béton léger d’argile expansée dans l’appareil de la salle de bain de la maison. Ici, la chape d’argile expansée agit dans deux hypostases, et comme dalle, et comme base pour le sol de la pièce.
Dans ce cas, j’ai également utilisé une couche d’isolation thermique, en tenant compte du fait que l’espace sous le sol a une température légèrement inférieure par rapport à la pièce. Afin de ne pas accaparer le temps du lecteur, je peux noter que l’exécution de ces travaux plus en détail (les halls, la chaufferie, la salle de bain) sont décrites dans mes articles précédents.
3. les outils et équipements de base nécessaires pour la chape
Lors du choix des outils et des équipements, beaucoup dépend du type de chape (béton, béton d’argile expansée, sol coulé), de la quantité de travail à effectuer et même des conditions et de l’emplacement des travaux. À cet égard, considérez quelques-unes des options les plus possibles (typiques).
1. Le dispositif de chape en béton et en argile expansée (avec une quantité de travail suffisamment importante).
Sans aucun doute, la meilleure option est l’utilisation d’une bétonnière. Probablement pas pour rien parmi les constructeurs professionnels, il y a une opinion que la préparation du béton (chape en béton) à la main par définition ne peut pas répondre aux exigences de GOST et d’autres réglementations. C’est probablement vrai.
Remuer le mortier à la main en grande quantité avec la qualité requise (comme la bétonnière) est presque impossible.
2. Souvent, en fonction de l’emplacement et de la quantité de travail, il est plus rentable d’utiliser l’ancienne méthode du « grand-père » que de préparer une solution à un endroit et de la transporter à un autre. Dans ce cas, j’utilise généralement un récipient en métal pour faire du mortier, avec toutes les conséquences qui en découlent. La photo ci-dessous montre un fragment du travail à l’intérieur.
3. Lors de la chape avec des matériaux modernes, en particulier le sol coulé de l’appareil, la meilleure option serait d’utiliser un mélangeur de construction. Préparer adapté à l’utilisation de mélange sec à la main est presque impossible.
Ici, en passant, il est nécessaire d’envisager cette option. En l’absence de malaxeur, mais en présence d’une bétonnière, vous pouvez utiliser cette dernière comme malaxeur, mais pas toujours. Par conséquent, lors du choix d’un sol coulé, vous devez tenir compte de la présence ou de l’absence de cette possibilité. Habituellement, cette information est présente dans les instructions d’utilisation de mélanges secs spécifiques.
4. les principales étapes du travail
Les principaux problèmes liés à une chape de mauvaise qualité, il est conseillé de considérer par rapport à chaque étape du travail. Cela est dû au fait que les erreurs commises à chaque étape du travail se manifestent et affectent le résultat – chacune à sa manière. Connaissant ces lacunes et les caractéristiques de leur manifestation, vous pouvez apporter des corrections en temps opportun directement dans l’exécution des travaux ou les prendre en compte lors de la réparation de la chape existante. En tant qu’étapes principales du travail, il est conseillé d’attribuer les étapes principales suivantes.
- Préparation de la base pour la chape
- Préparation du mortier de chape (mélange)
- Pose de chape
- Entretien de la chape
Les erreurs commises au stade de la préparation du support sont les plus destructrices pour la chape.Une correction des erreurs commises à ce stade est dans la plupart des cas impossible ou nécessitera des coûts importants en temps, en matériel et en argent.De plus, en fonction des conditions de fonctionnement et de la destination de la chape, la préparation de la base peut différer sensiblement en volume et en spécificité du travail, ainsi que ses exigences et caractéristiques qui doivent être prises en compte de manière obligatoire.
Comment éviter les erreurs lors de l’exécution de travaux à différentes étapes, pour différentes chapes, en tenant compte des particularités de leur fonctionnement et en utilisant des exemples spécifiques, nous en parlerons dans le prochain article.
